Seien wir ehrlich. Maschinen sind besser als Menschen, wenn es darum geht, Routineaufgaben zu erledigen, aber sie sind nicht besser bei Arbeiten, die intellektuelle Entscheidungen erfordern. In der Welt des Stretchwickelns verpacken Maschinen Ladungen besser als Menschen. Tatsächlich sogar viel besser.
Unternehmen auf der ganzen Welt verpacken jedoch täglich eine unglaubliche Menge an Ladungen per Hand. Die meisten dieser Ladungen kommen unbeschädigt und ohne Schäden an ihrem Bestimmungsort an. Viele jedoch versagen beim Transport, weil die Ladung nicht fest genug verpackt ist. Dies liegt höchstwahrscheinlich daran, dass sich während des Transports durch die Vibrationen des LKWs einzelne Ladungsschichten verschieben und schließlich auseinanderfallen. Viele Empfänger lehnen beschädigte Ladungen ab, schicken sie an den Hersteller zurück oder, schlimmer noch, sie entsorgen sie auf einer Mülldeponie.
Bediener sind beim Verpacken von Ladungen nicht so zuverlässig wie Maschinen
Das größte Problem beim manuellen Verpacken ist, dass die Bediener beim Verpacken von Ladungen nicht so zuverlässig sind wie Maschinen. Verstehen Sie uns nicht falsch, ein Bediener kann mehrere gute Ladungen hintereinander verpacken, aber es ist schwierig, dies jedes Mal gut zu machen.
Eine weitere Herausforderung beim manuellen Verpacken ist das Sichern der Ladung auf Paletten. Wenn die Ladung nicht gesichert ist, kann sie von der Palette rutschen, gegen eine andere Ladung stoßen und die Sekundär- und Primärverpackung und manchmal sogar das Produkt im Inneren beschädigen. Es ist für die Menschen schwierig, sich zu bücken und die Folie immer wieder bis zum Boden der Palette zu wickeln.
Bei von Hand verpackten Ladungen, bei denen die Folie bis zum Boden reicht, besteht die Gefahr, dass sie versagen. Wenn diese Ladungen von Gabelstaplern aufgenommen werden, kann es schlimme Folgen haben. Die Gabeln durchstechen die Folie. Manchmal neigt der durchstochene Bereich dazu, sich auszubreiten, wodurch die Ladung gefährdet wird.
Stretchwickler können die Ladung jedoch mithilfe eines straffen Folienkabels, das direkt unter der oberen Palettenplatte angebracht ist, auf der Palette fixieren. Die Kabelführung lässt den Gabeln viel Platz, um die Ladung aufzunehmen, ohne die Folie zu beschädigen.
Um Kosten zu senken, reicht das Verpacken von Hand nicht aus
Und schließlich ist das Einwickeln per Hand auch in Sachen Kosteneinsparungen nicht das Richtige. Maschinen können den Folienverbrauch deutlich senken. Stretchwickler mit angetriebenen Folienzufuhrsystemen dehnen die Folie um bis zu 300 Prozent, was den Folienverbrauch um mindestens die Hälfte senkt. Es ist für eine Person, die eine Ladung per Hand einwickelt, fast unmöglich, die Folie auf das gleiche Maß zu dehnen wie bei angetriebenen Folienzufuhrsystemen.
Warum also verpacken so viele Menschen ihre Ladungen immer noch per Hand, wenn eine Maschine dies sicherer, billiger und effizienter erledigen kann? Das ist eines der vielen Mysterien des Lebens – oder zumindest der Sekundärverpackungsindustrie.
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Dieser Beitrag wurde am 11. Dezember 2014 veröffentlicht und am 12. November 2019 aktualisiert.
11. Dezember 2014
