RL Automatik
Der automatische Hochgeschwindigkeits-Stretchwickler SL ist mit dem patentierten LeanWrap von Lantech ausgestattet und verfügt über weitere® Funktionen zur Maximierung von Produktivität und Leistung:
- Load Guardian®: Erstellt, verwaltet und liefert jederzeit versandsichere Ladungen
- Pallet Grip®: Sichert Ihre Ladung auf der Palette.
- Metered Film Delivery® : Verpackt Ihre Ladungen fester mit weniger Folie.
- Load Seeking Clamp® 4.0: Reduziert Folienrisse.
Die LeanWrap-Maschinen von Lantech sind auf maximale Produktivität und Leistung ausgelegt und liefern stets versandsichere Ladungen.
Spezifikationen
Leistung
Produktionsgeschwindigkeit
Bis zu 180 Ladungen/Stunde je nach Wickelmuster
Maximale Ladegröße
1270 mm L x 1270 mm B x 2032 mm
(50" L x 50" L x 80" H)
Minimale Ladungsgröße
910 mm L x 910 mm B x 305 mm H
(36" L x 36" L x 12" H)
Maximales Ladegewicht
Förderkapazität
Leistungsmerkmale
Pallet Grip®
Standard
Load Guardian
Standard
Standardfolienbreite
508 mm
Standard-Vordehnung
220%
Folienkapazität
254 mm Durchmesser x 508 mm Breite
(10" T x 20" B)
Folienliefersystem
Dosiertes Filmzufuhrsystem
Automatisierungseinheit - Folienklemme
Load Seeking Clamp® mit Press & Seal
Lasthandling
Rotationsantrieb
TEFC-Wechselstrommotor
Förderbanddurchgangshöhe
407 mm x 762 mm
Gewicht und Größe
Ca. Versandgewicht
3357 kg
Größe
2921 mm L x 2438 mm B x 4648 mm H
Serviceanforderungen
Druckluft
6 Bar 80 Psi
Stromversorgung US
460 V AC/3/60 Hz, Sternschaltung mit Erde
Stromversorgung EU
3L-PE-400V-50Hz-Kein Neutralleiter
Gehäuse
NEMA 12, UL
Control
SPS mit HMI
Garantie
Garantiedauer
1 Jahr, unbegrenzte Zyklen
Lantech Intelligent Network Connection®
Die IoT-Lösung LINC®️ist optional für alle automatischen LeanWrap-Stretchwickler verfügbar.
LINC ermöglicht es, Maschinendaten und -leistung in Echtzeit und von jedem beliebigen Ort aus zu überwachen. Es bietet verwertbare Informationen und erweiterte Analysen für hohe Verfügbarkeit, Produktivität, Ladungsqualität und Kosteneffizienz. Anwender können Probleme frühzeitig erkennen.
Option für automatischen Rollenwechsel (ARC)
ARC vermeidet Bedienereingriffe für den Folienrollenwechsel und die Behebung von Folienrissen, indem bis zu 3 zusätzliche Folienrollen bereitgehalten und nachgefüllt werden.
Folienrisse und Folienrollenwechsel sind die Hauptursache für Maschinenstillstände
- ARC verhindert diese Stopps
Folienrisse und Folienrollenwechsel führen zu Ausfallzeiten
- Ausfallzeiten verursachen Stress und Chaos am Ende der Produktionslinie
- Die Bediener können nur darauf reagieren
ARC ermöglicht dem Bediener proaktives Handeln
- Foliennachschub ohne Abschalten der Maschine, wobei der Bediener sicher außerhalb der Wickelzone bleibt
- Ermöglicht den Folienrollennachschub, wann immer ein Bediener in der Nähe ist