Ysco ist ein zufriedener Benutzer von Lantech's Speedpack-Kartonaufrichter von Gilpack. In den Werken in Langemark und Argentan sind derzeit rund zwanzig Einheiten im Einsatz.
„Im Winter verkaufen wir fünf Millionen Liter Eiscreme. Im Sommer steigt dieser Absatz auf bis zu 35 Millionen Liter“, erklärt Ignace Gruwier, Betriebsleiter Technik bei Ysco. „Wir können monatlich maximal 22 Millionen Liter produzieren. Der enorme Absatzanstieg bei wärmeren Temperaturen hat erhebliche Auswirkungen auf unsere Betriebsabläufe. So müssen wir beispielsweise eine Tiefkühllagerkapazität von 100,000 Paletten bereitstellen. In der Hochsaison wächst unsere Belegschaft um 50 %. Das erfordert von unseren Mitarbeitern ein hohes Maß an Flexibilität.“
Qualitätseis
Als Geschäftseinheit der Molkereigenossenschaft Milcobel ist Ysco direkt an der Quelle der Milch und arbeitet mit täglich frischen Rohstoffen, was zur Qualität beiträgt. Die Eisproduktion erfolgt in einem kontinuierlichen Prozess. Nach Zugabe verschiedener Zutaten wird die Mischung homogenisiert und pasteurisiert, abgekühlt und in Tanks bei einer Temperatur von fünf Grad gelagert. Die Mischung wird weiter auf minus fünf Grad heruntergekühlt und belüftet. Nach dem Formen oder Extrudieren und Durchlaufen des Schockfrosttunnels folgt das Aufbringen von Belägen, falls vorhanden, wie Schokolade, Nüsse und dergleichen. Produktverpackung, Transportverpackung in Kisten und Palettieren runden den Prozess ab. Die fertigen Produkte werden in einem Tiefkühl-Hochregallager gelagert. Für das nächste Jahr ist eine Erhöhung der Lagerkapazität um 20 % auf 120,000 Palettenplätze geplant.
Die Standardisierung bietet zahlreiche Vorteile hinsichtlich Wartung, Austauschbarkeit und Benutzerfreundlichkeit. Standardisiert auf Lantech
Standardisiert auf Lantech
Ysco setzt seit 2010 standardmäßig auf Maschinen von Lantech, die von Gilpack geliefert werden. Dies liegt zum einen daran, dass die vorhandenen Kartonaufrichter das Ende ihrer Lebensdauer erreicht hatten, zum anderen an den Funktionen und der Qualität der Lantech-Maschinen. Herr Gruwier: „Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit waren zwei wichtige Kriterien. Mit den vorhandenen Maschinen konnten wir die geplante Kapazität nicht zuverlässig erreichen. Nach einer Marktanalyse entschieden wir uns für Lantech als bevorzugten Lieferanten für Kartonaufrichter.“ Ysco hat vier Versionen des Lantech Speedpack-Kartonaufrichters im Einsatz. Die Speedpack 1, 2 und 3 sind Maschinen mit Asynchronmotoren, steigenden Geschwindigkeiten und Optionen. Die Speedpack 4 ist eine voll servogesteuerte Maschine mit einer maximalen Kapazität von 30 Zyklen pro Minute, natürlich abhängig von den Kartonabmessungen. Eine Speedpack 3 ist für die meisten Linien ausreichend. Ysco setzt auch auf lineare Maschinen. Die Standardisierung bietet zahlreiche Vorteile hinsichtlich Wartung, Austauschbarkeit und Benutzerfreundlichkeit.
Ergonomie
An den Anlagen von Lantech schätzt Herr Gruwier vor allem die Ergonomie. Automatische Leimfüllsysteme, die Aufrichthöhe von 600 mm und das außergewöhnlich lange Zuschnittmagazin erleichtern die Arbeit. Ysco setzt Kartonaufrichter mit zwei Meter langen Flachkartonmagazinen ein, die für rund 200 Zuschnitte ausreichen. Je nach Linie werden Kartons mit einer Geschwindigkeit von 8, 10 bis maximal 15 Kartons pro Minute aufgerichtet. Eine schnelle Berechnung zeigt, dass der Bediener selbst bei höchster Geschwindigkeit nur jede Viertelstunde eine Auszeit nehmen muss, um das Magazin zu füllen. Herr Gruwier: „Bei langen Magazinen reicht ein Bediener aus, um drei Maschinen zu bedienen. Das wirkt sich auch beruhigend auf die Maschinen aus.“ Auch beim Wechsel des Kartonformats achtet Lantech darauf, den Anwendern das Leben zu erleichtern.
Ysco verarbeitet bis zu 15 verschiedene Kartons pro Maschine. Die Umstellungen, die eine Reihe manueller Einstellungen erfordern, werden von den Bedienern durchgeführt. Für jedes Kartonformat verfügt der Bediener über ein Parameterblatt, auf dem klar ersichtlich ist, welche Anpassungen vorgenommen werden müssen. Umstellungen sind manchmal mehrmals am Tag erforderlich, die Anpassungen dauern jedoch kaum 10 bis 15 Minuten.
Kundenorientierung
Herr Gruwier lobt Lantechs Kundenorientierung. „Wir haben im gesamten Werk standardisierte Signalfarben. Die Ausstattung der Maschinen mit den gewünschten Alarm- und Meldeleuchten war für Lantech kein Problem. Gleiches gilt für die Spezifikationen der Nordson-Klebstoffdosiergeräte, der Bedienbildschirme usw. Alles wurde getan, um unseren Zeitplan einzuhalten.“ Herr Gruwier betont, dass bei Ysco-Kisten stets ein Factory Acceptance Test (FAST) im Lantech-Werk durchgeführt wird. So können kleinere Anpassungen noch termingerecht vorgenommen werden. Auch mit der Lieferzuverlässigkeit von Lantech ist er sehr zufrieden. „Sie halten sich strikt an die vereinbarten Lieferzeiten. Fertigstellung, Transport und Installation verlaufen reibungslos zu den vereinbarten Terminen. Bisher gab es bei der Installation und Inbetriebnahme der Maschinen keine größeren unerwarteten Probleme, die zu Verzögerungen geführt hätten. Wir konnten die Maschinen jedes Mal pünktlich zum vereinbarten Termin in Betrieb nehmen.“
Ysco verfügt über eine eigene technische Abteilung mit 60 Mitarbeitern, die sich um die grundlegende Wartung der Maschinen kümmert. Für größere mechanische oder Software-Änderungen stehen die Techniker von Gilpack jederzeit zur Verfügung. Benötigte Ersatzteile werden schnellstmöglich aus dem Gilpack-Lager im belgischen Kontich geliefert.
Dieser Artikel wurde ursprünglich im belgischen Verpackungsmagazin „Packaging“ veröffentlicht.
