FAQs

Nein, Lantech-Kartonaufrichter richten keine Kartons auf. Kartons bestehen aus einer einzigen Lage dickem Papier, sind aber dünner und leichter als Wellpappekartons. Beispiele für Kartons sind Milch- oder Saftbehälter, die Sie im Supermarkt sehen.
Wellpappkartons werden aus mehreren Lagen Papier hergestellt, normalerweise aus zwei äußeren Lagen Linerboard und einer mittleren Lage Papier, die in einem geriffelten Muster dazwischen liegt. Dieses Design erzeugt gleichmäßige Lufteinschlüsse, wodurch die Kartons robust und widerstandsfähig sind und sich perfekt für den Versand von Produkten eignen.

„Nachrüstungen“ ist der Begriff, den wir für leistungssteigernde und arbeitssparende Optionen verwenden, die zu vorhandenen Lantech-Geräten hinzugefügt werden können. Nachrüstungen helfen Kunden, die Lebensdauer ihrer Geräte zu verlängern, indem sie die Leistung verbessern, die Produktivität steigern und neue Funktionen oder Technologien integrieren, um den sich entwickelnden Verpackungsanforderungen gerecht zu werden.

James J. Lancaster ist Präsident und CEO von Lantech.

Lantech ist ein privates Familienunternehmen. Lantech ist im Besitz der Familie Lancaster mit Sitz in Louisville, Kentucky.

Ja, die Unternehmenskultur von Lantech sorgt dafür, dass die Menschen sich wohl fühlen, wenn sie jeden Tag zur Arbeit kommen und gemeinsam Herausforderungen angehen. Es ist eine Arbeitsfamilie, die auf Loyalität und Respekt basiert. Die Loyalität eines familiengeführten Unternehmens, das das Beste für seine Mitarbeiter tut, und der Mitarbeiter, die wiederum immer das Beste für den Kunden im Auge haben. Lantech hat eine Kultur des gegenseitigen Respekts, die vom Empfangsschalter über die Fabrikhalle bis hin zum Management reicht und sich natürlich auch auf unseren Kundenstamm erstreckt.

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Wenn Sie Ihren Lantech-Ausrüstungslieferanten nicht kennen oder nicht haben, kontaktieren Sie uns und wir nennen Ihnen Lieferanten in Ihrer Nähe.

Lantech verkauft seine Ausrüstung über Dritthändler und Systempartner sowie direkt an nationale Kunden.

Lantech beschäftigt weltweit über 750 Mitarbeiter.

Lantech stellt seine Geräte in Louisville, KY, USA und in Malden, Niederlande her.

LINC®️ bedeutet Lantech Intelligent Network Connection ist Lantechs proprietäre IoT-Lösung für Maschinendatentransparenz, die eine Echtzeit-Überwachung, -Steuerung und -Optimierung von Verpackungsprozessen ermöglicht, um datengestützte Entscheidungen zu treffen und die Produktivität zu steigern.

LINC^®️ wird in Angeboten als empfohlene Option für alle neuen LeanWrap® Stretchwickler und modularen Kartonaufrichter angezeigt. Sie können es zusammen mit Ihrer neuen Maschinenbestellung erwerben oder es für eine Maschine nachrüsten, die Sie bereits besitzen.

So viele Benutzer, wie Sie benötigen, unter einem einzigen Administrator. Sie können jederzeit Benutzer hinzufügen, ändern oder löschen, direkt vom LINC.^®️ Portal aus.

Für weitere Informationen oder eine Produktdemonstration wenden Sie sich bitte an unser Vertriebsteam. für weitere Informationen oder eine Produktdemo.

LINC^®️ ist mit allen automatischen Lantech LeanWrap^® -Maschinen* kompatibel (Seriennummern beginnen mit RLA, QLA, SLA oder SLC). Sie ist auch kompatibel mit den Inline- und C-Modular-Kartonaufrichtern* (C1000 & C2000, CI1000 & CI2000, MFCE, jede Kartonmaschine mit Siemens- oder Rockwell-SPS).

Ja, Nachrüstungen sind für alle LINC-kompatiblen Maschinen verfügbar (Lantech LeanWrap^® Automaten und Inline- und C-Modular Kartonaufrichter). Kontaktieren Sie uns bezüglich einer Nachrüstmöglichkeit für Ihre bestehende Maschine und fordern Sie sich bitte an unser Vertriebsteam..

Lantech wurde 1972 von Pat Lancaster und seinem Bruder Bill mit der Vision gegründet, die Verpackungsindustrie durch innovative Lösungen zu revolutionieren.

1972: Lantech wurde von Pat Lancaster und Bill Lancaster gegründet.
1972: Der erste Dreharm-Stretchwickler kam auf den Markt
1995: Jim Lancaster, Sohn des Lantech-Mitbegründers Pat Lancaster, wird Präsident und CEO von Lantech
1993: Einführung der halbautomatischen Stretch-Wickler der Q-Serie
2001: Lantech kaufte die Rembrandt Company – einen Hersteller von Kisten- und Tablett-Handlinggeräten in den Niederlanden
2009: Die ersten LeanWrap Automatic Stretchwickler wurden eingeführt
2013: Einführung der halbautomatischen Verpackungslinie ProfitPack
2016: Der CI Modular Inline Case Erector wurde vorgestellt
2017: Der halbautomatische Stretchwickler QL400 wurde mit Load Guardian auf den Markt gebracht
2018: Lantech Netherlands zog in eine neue Anlage in Malden, Niederlande, um die Produktion auszuweiten
2020: Der MFC Modular Multi Format Case Erector mit bis zu 4 Blankomagazinen wurde vorgestellt
2023: Der Lantech-Hauptsitz in Louisville, Kentucky wurde um die Produktion von Koffergeräten in den USA erweitert
2024: Der Paketschalenaufrichter und Deckelapplikator, der für Pakete in Briefkastengröße konzipiert ist, wurde eingeführt

Lantech verfügt über Produktionsstätten in den USA und den Niederlanden sowie über Vertrieb und technischen Support weltweit. Bitte besuchen Sie unsere Kontaktieren Sie Uns Seite für Standortinformationen

Zu den zu berücksichtigenden Faktoren gehören Ladungsart, Produktionsvolumen, Platzverfügbarkeit, Anforderungen an die Ladungsstabilität und Budget.

Die Stretchfolie sorgt für Stabilität der Ladung, Schutz vor Transportschäden und eine effiziente Handhabung der Waren, was zu Kosteneinsparungen und einer verbesserten Effizienz der Lieferkette führt.

Durch Stretchfolien werden Ladungen sicher zusammengehalten, Bewegungen und Verschiebungen während des Transports werden minimiert und das Risiko einer Beschädigung der Ladung verringert.

Übliche Typen sind:

• Drehtisch-Stretchwickler – Ladungen werden auf einen Drehtisch gelegt, der sich dreht, damit die Stretchfolie um die Ladung gewickelt werden kann. Drehtisch-Stretchwickler eignen sich zum Verpacken der meisten Ladungsarten.
• Stretchwickler mit rotierendem Arm – Die Ladung wird auf den Boden gelegt und ein rotierender Arm legt sich um die Ladung, um Stretchfolie aufzutragen. Stretchwickler mit rotierendem Arm sind ideal für schwere, leichte, hohe oder instabile Ladungen.
• Orbitale Stretchwickler – Auch als rotierende horizontale Ringwickler bekannt. Die Ladungen werden auf einem Förderband durch einen horizontalen Ring bewegt, um verpackt zu werden. Orbitale Stretchwickler sind ideal für lange oder ungewöhnlich geformte Produkte.

Automatische Stretchwickler erfordern kaum oder gar kein Eingreifen des Bedieners, während halbautomatische Wickler zu Beginn und/oder am Ende des Wickelvorgangs eine gewisse manuelle Eingabe und/oder Interaktion erfordern.

Fragen zum Film sollten Sie direkt an Ihren Filmlieferanten richten.

Das Vordehnen der Stretchfolie verbessert die Folienausbeute, verbessert die Ladungssicherung, reduziert den Folienverbrauch und die Kosten und sorgt für eine gleichmäßige Verpackungsspannung während der gesamten Ladung.

Stretchfolien bieten eine hervorragende Ladungssicherung, Flexibilität bei der Anpassung an verschiedene Ladungsformen und -größen sowie geringere Material- und Arbeitskosten im Vergleich zu Umreifungs- oder Banderolierungssystemen.

Ja, die Stretchverpackungsgeräte von Lantech können mit verschiedenen Optionen wie Waagenintegration, Aufbringen eines Deckblatts, erweiterten Türmen für höhere Lasten und vielem mehr individuell angepasst werden, die alle darauf ausgelegt sind, spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Durch Stretchverpackungen wird der Materialverbrauch optimiert, Verpackungsmüll reduziert und die mit dem Transport verbundenen Umweltauswirkungen minimiert, sodass sie eine nachhaltige Verpackungslösung darstellen.

Die Automatisierung rationalisiert Verpackungsvorgänge, verbessert die Konsistenz und Effizienz, senkt die Arbeitskosten und steigert die Gesamtproduktivität bei Verpackungs- und Vertriebsvorgängen.

Beim Stretchwickeln wird eine Stretchfolie um eine Ladung gelegt, um sie während des Transports zu sichern und zu stabilisieren. Dabei wird die Elastizität der Folie genutzt, um Spannung zu erzeugen. Beim Schrumpfwickeln hingegen wird eine Kunststofffolie durch Hitze eng um ein Produkt oder eine Ladung geschrumpft, sodass sie sich ihrer Form anpasst. Stretchwickeln wird häufiger für palettierte Ladungen verwendet und bietet die Flexibilität, sich an verschiedene Formen und Größen anzupassen.

Das Lantech Total Control System ermöglicht eine 100 % präzise Kontrolle der Rohlinge während des gesamten Formprozesses, sorgt für perfekt rechtwinklige Hülsen ohne Verklemmen und überwindet Fertigungsabweichungen, die bei Hülsenrohlingen üblich sind.

Kartonaufrichter sind Maschinen, die Wellpappenkartons automatisch formen und falten. Dadurch wird der Verpackungsprozess rationalisiert, da kein manueller Kartonzusammenbau mehr erforderlich ist, der Durchsatz erhöht und die Arbeitskosten gesenkt.

Die Kartonaufrichter von Lantech sind vielseitig und können verschiedene Kartongrößen, -arten und -konfigurationen verarbeiten, darunter reguläre geschlitzte Behälter (RSC), halbgeschlitzte Behälter (HSC) und mehr, und erfüllen so ein breites Spektrum an Verpackungsanforderungen.

Kartonverschließer verwenden Klebeband oder Heißkleber, um die oberen und unteren Klappen von Wellpappekartons sicher zu verschließen und so die Produktintegrität, eine manipulationssichere Verpackung und einen effizienten Durchsatz in der Verpackungslinie sicherzustellen.

Zu den zu berücksichtigenden Faktoren gehören Tablettgröße und -stil, Produktionsvolumen, Kompatibilität des Tablettmaterials, Stellfläche, einfache Integration in vorhandene Geräte und Flexibilität bei der Handhabung verschiedener Tablettdesigns.

Tablettaufrichter automatisieren das Formen und Beladen von Tabletts und sorgen so für einheitliche Tablettabmessungen, eine ordentliche Präsentation und eine verbesserte Produktsichtbarkeit in den Einzelhandelsregalen, was sich positiv auf die Kaufentscheidung der Verbraucher auswirken kann.

Deckelapplikatoren sind Maschinen, die Deckel oder Abdeckungen automatisch auf Schalen oder Kisten aufbringen. Dadurch wird die Verpackungsgeschwindigkeit erhöht, die Arbeitskosten gesenkt und ein sicherer Verschluss der verpackten Produkte gewährleistet.

Ja, Deckelapplikatoren sind für die Verarbeitung von Kartondeckelarten ausgelegt und können an unterschiedliche Deckelgrößen und -formen angepasst werden, um spezifischen Verpackungsanforderungen gerecht zu werden.

Die Integration von Tray- und Deckelhandhabungsgeräten in eine vollautomatische Verpackungslinie steigert die Effizienz, Konsistenz und Zuverlässigkeit des Verpackungsprozesses, senkt die Arbeitskosten und verbessert den Gesamtproduktionsdurchsatz.

Ja, Lantech bietet Anpassungsoptionen für Geräte zur Handhabung von Schalen und Deckeln, einschließlich anpassbarer Einstellungen, Werkzeugkonfigurationen und Integration mit anderen Verpackungsmaschinen, um individuelle Verpackungsanforderungen und -spezifikationen zu erfüllen.

Lantech-Geräte sind mit energieeffizienten Funktionen wie Servomotoren, Frequenzumrichtern und intelligenten Steuerungen ausgestattet, wodurch der Energieverbrauch gesenkt, die Umweltbelastung minimiert und nachhaltige Verpackungsinitiativen unterstützt werden.

Die Lantech Built Tough-Garantie bietet Ihnen unbegrenzten Rundumschutz für alle Zyklen. Außerdem bieten wir eine volle 1-Jahres-Garantie auf alle gekauften Ersatzteile. Garantieverlängerungen sind ab sofort für Neumaschinen und Bestandsmaschinen erhältlich  innerhalb der ursprünglichen Garantiezeit. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Garantieseite..

Ja, Lantech bietet Schulungsprogramme an, die auf die spezifischen Bedürfnisse von Gerätebedienern und Wartungspersonal zugeschnitten sind und Themen wie Gerätebetrieb, Fehlerbehebung, bewährte Wartungsmethoden und Sicherheitsprotokolle abdecken. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Schulungsseite.

Kunden können auf unserer Seite „Handbücher“ ein Handbuch für ihre Maschine herunterladen oder anfordern, unabhängig davon, wann sie gekauft wurde. Kunden können außerdem bei unserem hilfreichen Teileteam Teilelisten, technische Dokumentationen und Maschinenzeichnungen für Lantech-Geräte anfordern.

Ja, Lantech bietet rund um die Uhr Support für Gerätenotfälle und sorgt für eine schnelle Reaktion und Lösung kritischer Probleme, um Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktionskontinuität für Kunden aufrechtzuerhalten. Kontaktieren Sie uns jetzt über unsere Serviceseite.

Die After-Market-Services von Lantech, darunter Schulungen, Teileverfügbarkeit, Nachrüstungen, Upgrades und Support rund um die Uhr, sind darauf ausgelegt, die Betriebszeit der Geräte zu maximieren, die Leistung zu optimieren und die Investition der Kunden in ihre Verpackungsmaschinen zu schützen.