Sie haben Ihre Marktforschung durchgeführt, ein Produkt entwickelt, das Ihre Kunden lieben, und eine erstklassige Produktion mit erstklassiger Qualität entwickelt und implementiert. Jetzt bleibt nur noch eines zu tun: die Kartons packen und das Produkt versenden. Welche Möglichkeiten habe ich für das Aufrichten, Verpacken und Verschließen von Kartons? Sollten wir die Kartons einfach manuell zusammenstellen und beladen oder sollten wir das Ganze komplett automatisieren?

Das Packen von Kartons und die Integration von Endverpackungsanlagen ist ein Kontinuum, das von vollständig manuell bis zu vollständig automatisiert reicht. Es ist wichtig, alle Optionen zu kennen, damit Sie die beste Lösung für Ihre spezifische Situation auswählen können.

Manuelles Aufrichten und Verpacken von Kartons

Das manuelle Aufrichten und Packen von Kartons hat einige offensichtliche Vorteile:

  • Wenig Schulung erforderlich und die Bediener sind schnell einsatzbereit.
  • Die Menschen können sich leicht an Abweichungen anpassen
  • Einfaches Prüfen der Produkte, Verpacken in die Verpackung und Anpassen nach Bedarf

Es gibt jedoch auch Nachteile beim manuellen Verpacken und Aufrichten, insbesondere

  • Ergonomie und Verletzungsgefahr für den Bediener durch wiederholte Bewegungen
  • Möglicherweise sind mehrere Personen erforderlich, um den erforderlichen Durchsatz aufrechtzuerhalten.

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Vollautomatisches Aufrichten, Verpacken und Verschließen von Kartons

Vollautomatisierung Fallaufrichten, Kofferverpackung und Gehäuseversiegelung klingt in der Theorie großartig. Diese Art von Einrichtung wird häufig für End-of-Line-Situationen mit hohem Volumen und geringer Variation verwendet. Bei diesen Anwendungen reduziert die Automatisierung den Personalbestand und erhöht die Leistung der Verpackungslinie.

Wenn die Produkte und Verpackungen sehr einheitlich sind und in großen Mengen verarbeitet werden, kann eine vollständige Automatisierung die Lösung sein. Abweichungen in Kartons und Produkten können jedoch zu Problemen führen, wie z. B. zum Verklemmen der Saugnäpfe und zu Produktionsstopps.

Ein weiterer Nachteil der Vollautomatisierung besteht darin, dass die für die Vollautomatisierung erforderlichen Maschinen gekauft und in Ihre vorhandene Anlage integriert werden müssen. Dies ist teuer und erfordert qualifizierte Bediener, um die Geräte einzurichten, zu betreiben und zu warten. Außerdem ist ein Zeitaufwand erforderlich, um ein vollautomatisches System zu entwerfen, zu erstellen, zu integrieren, zu installieren, zu testen und zu debuggen.

Nach der Inbetriebnahme erfordert die Vollautomatisierung auch Wartung und Dinge wie Ersatzteile und Ausfallzeiten für vorbeugende Wartung.

Eine 100-prozentige Automatisierung ist auch nicht in jeder Situation möglich. So etwas Einfaches wie das Verpacken von Produkten in eine Kiste kann seine Herausforderungen mit sich bringen, insbesondere wenn die Produkte unregelmäßig, komplex oder teuer sind. Unter diesen Umständen funktioniert die herkömmliche Pick-and-Place-Automatisierung oft nicht gut oder kann unerschwinglich teuer sein.

Irgendwo dazwischen

Was wäre, wenn das Aufrichten und Verschließen der Kartons automatisiert und einheitlich erfolgen würde, das Verpacken jedoch manuell?

Ein Mittelweg bei der Automatisierung ermöglicht es Maschinen und Menschen, das zu tun, was sie am besten können. Die Kombination Mensch/Maschine ist das Beste aus beiden Welten, denn sie vereint das, was Maschinen am besten können, nämlich Routinearbeiten, und das, was Menschen am besten können, nämlich Entscheidungen treffen.

Menschen sind flexibel und können, wenn sie von fundierten Urteilen geleitet werden, spontan Anpassungen vornehmen. Ein Bediener kann Produkte prüfen, während er sie aufnimmt, und sie dann ordnungsgemäß in einen Behälter legen oder sie für spätere Nacharbeiten oder Inspektionen aus der Linie entfernen. Menschen nehmen spontan Anpassungen vor und bewältigen eine Vielzahl von Situationen, ohne die Linie anzuhalten.

Eine Kombination aus menschlicher Arbeitskraft und Automatisierung funktioniert bei Anwendungen mit geringem bis mittlerem Volumen von bis zu 10 Kartons pro Minute.

Bei der Entscheidung zwischen manueller und automatisierter Kartonverpackung sind noch einige andere Faktoren zu berücksichtigen:

  • Durchschnittlich kann ein mittelgroßer Karton in 20 Sekunden pro Einheit von Hand aufgerichtet und verschlossen werden. Wie viele Kartons pro Minute benötigen Sie?
  • Wie groß sind die Produkte, die in den Karton kommen? Wenn die Produkte groß oder klein und zerbrechlich sind, dauert das Aufrichten der Kartons länger.
  • Wie viele Leute stehen Ihnen zum Aufrichten, Verpacken und Verschließen von Kisten zur Verfügung? Im Video erledigt eine Person das Äquivalent von 3-4 Bedienern, die alle Schritte manuell ausführen.

Bei einer Kombination aus manueller und automatisierter Bedienung können Probleme auftreten, beispielsweise die Notwendigkeit der Wartung der Automatisierung, der Bedarf an mechanischer Infrastruktur (wie saubere, trockene Luft) und der Mitführung von Ersatzteilen für die Automatisierung.

Manuell vs. automatisiert: Die wichtigsten Fragen

  • Wägen Sie die Vor- und Nachteile in Bezug auf Investitionskosten und Arbeitsstunden ab.
  • Haben Sie eine regelmäßige Tagesproduktion?
  • Bestimmen Sie die Kompromisse bei der Geschwindigkeit zwischen manuellen und automatisierten Verfahren.
  • Wie viele Fälle pro Tag? Für eine Hybridlösung werden ungefähr 500 pro Tag benötigt.
  • Haben Sie wenige Umrüstvorgänge?
  • Welchen Einfluss haben die Kartonqualität und die Reduzierung von Verpackungsfehlern auf die Ware?
  • Wie viele Leute sind bei Ihnen mit dem Verpacken und Herstellen von Kartons beschäftigt? Wenn es 4 bis 8 Mitarbeiter sind, sollten Sie einen hybriden Ansatz in Betracht ziehen.
  • Überwiegt der Nutzen die Kosten?

In diesem Video sehen Sie ein Beispiel für einen hybriden Ansatz, bei dem Mensch und Maschine für maximale Verpackungseffizienz am Ende der Verpackungslinie eingesetzt werden.

Es gibt nicht nur einen richtigen Weg, Kisten für den Versand herzustellen, zu verpacken und zu versiegeln. Stattdessen gibt es eine Reihe von Optionen, und in vielen Situationen kann ein hybrider Ansatz die beste Rendite liefern.

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Dieser Beitrag wurde am 14. November 2018 veröffentlicht und am 14. November 2018 aktualisiert.