Bei der Suche nach dem perfekten Stretchwickler stehen Sie wahrscheinlich vor einer überwältigenden Auswahl an Maschinen. Für viele Menschen ist es wichtig, eine qualitativ hochwertige Maschine zu kaufen. Hohe Qualität bedeutet, dass die Maschine sicher und einfach zu bedienen ist und nur minimalen Wartungsaufwand erfordert. Man sollte jedoch nicht vergessen, den größtmöglichen Nutzen aus einer Maschine und den Funktionen zu ziehen, die sie effizient machen.
Wir haben die Funktionen eines Stretchwicklers herausgearbeitet, die den größten wirtschaftlichen Unterschied an Ihrer Laderampe ausmachen, egal ob Sie 50 oder 500 Ladungen pro Tag verpacken. Viele Funktionen können auf lange Sicht Geld sparen und in vielen Fällen sogar dazu führen, dass sich die gesamte Maschine in weniger als ein paar Jahren amortisiert.
Hier sind einige Ideen, die Ihnen dabei helfen sollen, sich vorzustellen, welche Funktionen tatsächlich zur Effizienzsteigerung beitragen.
- Einfache Automatisierung spart einem durchschnittlichen Kunden in den ersten fünf Jahren des Besitzes mindestens 50,000 US-Dollar an Arbeitskosten. Eine Schneide- und Klemmeinheit schneidet die Folie am Ende des Wickelzyklus ab und befestigt sie zu Beginn des Zyklus an der Ladung. Das bedeutet, dass Ihr Bediener auf dem Gabelstapler bleibt und die Maschine mit einer Fernbedienung startet. Während die Ladung gewickelt wird, kann er nun eine andere Aufgabe ausführen (z. B. eine weitere Ladung holen, Versandetiketten drucken, Frachtbriefe ausfüllen).
- Ein Gerät zum Verbinden von Ladung und Palette kann Transportschäden verhindern, die Unternehmen jedes Jahr Milliarden von Dollar kosten. Dieses Gerät kann einem durchschnittlichen Kunden über die Nutzungsdauer eines Stretchwicklers 30,000 Dollar ersparen – die sonst durch Schäden durch von der Palette rutschende Ladung verloren gehen. Spezielle Rollen legen einen Folienstrang direkt unter die Oberseite Ihrer Palette und schaffen so eine starke Verbindung zwischen Ladung und Palette. Ohne eine ordnungsgemäße Verbindung zwischen Ladung und Palette besteht das Risiko, dass die Ladung während des Transports von der Palette rutscht und beschädigt wird. Sie können auseinanderfallen oder mit benachbarten Ladungen kollidieren.
- Ein motorisiertes Vordehnfolien-Zuführsystem kann die Folienkosten um mindestens 50 Prozent senken. Vordehnung ist der Vorgang, bei dem die Folie verlängert und ihre Ausbeute verbessert wird. Dies geschieht, wenn sich zwei Rollen im Folienzufuhrsystem mit zwei unterschiedlichen Geschwindigkeiten drehen und die Folie strecken. Ein durchschnittlicher Kunde, der 50 Ladungen verpackt – und von der manuellen Verpackung oder von einer Maschine ohne Vordehnung umgestiegen ist – kann über 50,000 Jahre mindestens 10 Dollar an Folie sparen.
- Fördersystems helfen, Engpässe zu vermeiden, insbesondere wenn Sie vorhaben, eine Ladung unmittelbar nach der anderen zu verpacken. Nachdem eine Ladung verpackt wurde, wird sie auf ein Ausgangsförderband geschoben. Der Gabelstaplerfahrer kann nun eine weitere Ladung auf den Drehtisch legen, ohne die fertige Ladung aus dem Weg räumen zu müssen. Ein durchschnittlicher Kunde kann etwa 30 Sekunden Arbeit pro Ladung sparen, da er sie nicht doppelt handhaben muss, was in sieben Jahren etwa 15,000 US-Dollar entspricht. Um noch einen Schritt weiter zu gehen, können Sie einige Stretchwickler sogar mit Zuführförderbändern ausstatten.
- Stretchwickler mit in den Drehtellern integrierten Waagen kann 30 Sekunden bis 1.5 Minuten doppelten Transports von Ladungen von einer Stretchfolie auf eine Plattformwaage einsparen. Die Arbeitsersparnis über sieben Jahre entspricht für einen typischen Benutzer 11,000 bis 25,000 US-Dollar. Wenn Sie das Gewicht Ihrer Ladungen stets kennen, vermeiden Sie die Zahlung von Nachwiegegebühren für Teilladungen. Sie können sogar eine Smartphone-App verwenden, um die Gewichtsanzeige zu steuern und Gewichtsinformationen zu speichern, ohne den Gabelstapler verlassen zu müssen.
Auch wenn einige Funktionen den Preis eines Stretchwicklers in die Höhe treiben, werden Sie den Preisunterschied auf lange Sicht kaum bemerken. Wenn Sie die Kosten für produktivitätssteigernde Funktionen während der Nutzungsdauer auf Tausende von Ladungen verteilen, ergeben sich niedrige Kosten pro verpackter Ladung. Wenn Sie 2,000 US-Dollar in Produktivitätsverbesserungen investieren, kostet Sie das im Laufe von 2 Jahren weniger als 10 Cent pro Ladung.
Es ist ganz einfach: Investieren Sie von Anfang an in eine Maschine mit Funktionen, die viel für ihr Geld bieten.
Weitere Informationen dazu, wie Sie mit Stretchwicklern Geld sparen können, finden Sie unter lantech.com.
Dieser Beitrag wurde am 4. März 2015 veröffentlicht und am 26. Oktober 2018 aktualisiert.
4. März 2015
