Jedes automatisierte Lagersystem erreicht im Designprüfungsprozess irgendwann denselben Punkt. Die AMR-Flotte ist spezifiziert. Das automatische Lager- und Kommissioniersystem (AS/RS) ist ausgewählt. Die Förderbandlogik ist abgebildet. Dann stellt sich die Frage, ob die Endverpackungsanlage wirklich einen eigenen Anbieter benötigt – oder ob der Systemintegrator, der bereits den Rest des Systems baut, diese auch liefern kann.

Das klingt nach einer berechtigten Frage. Aber es ist nicht die richtige. Die entscheidende Frage für ein Projekt im Wert von 50 bis 150 Millionen Dollar ist nicht, wie viele Lieferanten in der Zeichnung aufgeführt sind. Entscheidend ist vielmehr, ob die Anlagen, die am Ende der Produktionslinie die anspruchsvollsten Aufgaben erfüllen, von Fachkräften gefertigt wurden, die sich ausschließlich darauf spezialisiert haben.

Inhalte

  1. Der Einwand „Warum einen weiteren Anbieter hinzufügen?“ – und warum es die falsche Frage ist
  2. Wofür Komplettanbieter konzipiert sind – und wofür nicht.
  3. Spezialisierung ist kein Kompromiss. Sie ist der Kern der Sache.
  4. Entwickelt für das System, das Sie bereits entworfen haben: Der SL400AMR
  5. Was dies für Ihre nächste Designprüfung bedeutet

Der Einwand „Warum einen weiteren Anbieter hinzufügen?“ – und warum es die falsche Frage ist

Die Hinzunahme eines weiteren Lieferanten birgt an sich kein zusätzliches Risiko. Die Wahl des falschen Lieferanten hingegen schon. Bei großen Projekten zur Automatisierung von Lagersystemen wird jede zusätzliche Position hinsichtlich ihrer Komplexität und damit verbundenen Kosten genauestens geprüft – und die Endverpackung ist ein leichtes Ziel, da sie auf den ersten Blick wie ein Standardprodukt wirkt: eine Maschine, die eine Palette verpackt. Systemintegratoren wissen das. Die eigene Lieferung der Verpackungsanlagen wird oft als Vereinfachung dargestellt.

Die Leistung am Ende der Produktionslinie wird jedoch nicht einfacher, nur weil der Name eines Unternehmens auf mehr Teilen der Zeichnung erscheint.

Es wird einfacher, wenn die Geräte, die die störungsanfälligste Aufgabe im System erfüllen, von Leuten entwickelt wurden, die jahrzehntelang genau diese Aufgabe und nichts anderes gemacht haben.

Wofür Komplettanbieter konzipiert sind – und wofür nicht.

Komplettanbieter sind darauf spezialisiert, die Orchestrierung von Systemen zu lösen: Fördertechnik, WMS/WES-Integration, AMR-Flottenkoordination über Dutzende von Subsystemen hinweg. Das ist eine wirklich schwierige Aufgabe, und genau diese sollten sie lösen.

Stretchfolienverpackung und Endverpackung sind eine ganz eigene Disziplin. Folienspannung, Haltekraft, Laststabilität und das Verhalten des Folienendes genau an der Stelle, an der es einen AMR-Sensor auslösen kann – all das lässt sich nicht einfach in eine bestehende Automatisierungsanlage integrieren. Es sind jahrzehntelange Materialwissenschaften und Maschinenbau, die in einer einzigen Maschine verdichtet sind.

Wenn ein Komplettanbieter Verpackungsanlagen als Zusatzleistung und nicht als Spezialgebiet anbietet, ist die technische Expertise in diesem Bereich meist geringer, da es nicht zu seinen Kernkompetenzen gehört. Diese Lücke zeigt sich selten im Angebot. Sie tritt jedoch neun Monate später beim Go-Live zutage, wenn ein unerwartetes Problem mit der Folienrückseite die AMR-Flotte lahmlegt, für deren Behebung niemand abgestellt hat.

Spezialisierung ist kein Kompromiss. Sie ist der Kern der Sache.

Fünfzig Jahre lang dasselbe Problem

Lantech erfand 1972 die Stretchfolienverpackung und widmet sich seit über fünf Jahrzehnten einem einzigen Problem: den Transport von Gütern von A nach B im Originalzustand und zu minimalen Kosten. Diese Spezialisierung ermöglicht eine Expertise, die sich von der eines Komplettanbieters mit Dutzenden von Maschinentypen unterscheidet. Modellierung der Haltekräfte, Physik der Folienzufuhr und die Verbindung von Ladung und Palette sind keine nachträglich hinzugefügten Systemfunktionen – für Lantech bilden sie die gesamte Disziplin.

100,000 Maschinen und was sie uns lehren

Mehr als 100,000 Lantech-Maschinen sind heute in Anlagen auf der ganzen Welt im Einsatz und werden unterstützt durch globales Vertriebs-, Service- und ErsatzteilnetzwerkDieses Volumen ist hier von besonderer Bedeutung: Es bedeutet, dass die Sonderfälle – instabile Lasten, Umgebungen mit hohem 24/7-Betrieb, Integration mit Dutzenden verschiedener AMR- und WMS-Architekturen – größtenteils schon woanders, in einem anderen Projekt, Jahre vor Beginn Ihres Projekts gelöst wurden.

Entwickelt für das System, das Sie bereits entworfen haben: Der SL400AMR

Das SL400AMR Es wurde speziell für den Betrieb in einem hochautomatisierten Lager entwickelt, ohne dass ein solches Lager eigens dafür errichtet werden muss. Es funktioniert ohne Förderbänder oder Rampen, ohne dass ein bereits festgelegter Grundriss geändert werden muss und ohne dass ein Bediener in der Nähe steht, der eingreifen kann.

Es empfängt und gibt Ladungen direkt an und von AMR-Transporten aus. Es ist so konzipiert, dass es mit der bereits bestehenden Automatisierungsarchitektur der restlichen Produktionslinie kommuniziert. Und es beseitigt die häufigste Ursache für AMR-Störungen am Linienende: ein schleifendes Folienende, das einen Sensor auslöst und die Flotte stoppt.

So sieht Spezialisierung in der Praxis aus. Nicht ein größeres Sortiment – ​​sondern Ausrüstung, die eine Aufgabe so umfassend löst, dass sie nie zum Grund für den Stillstand der restlichen Produktionslinie wird.

Was dies für Ihre nächste Designprüfung bedeutet

Das verändert die Fragestellung. Statt „Warum einen weiteren Anbieter hinzufügen?“ lautet die nützlichere Frage für jeden, der ein automatisiertes Lagersystem spezifiziert: Verringert die Ausrüstung dieses Anbieters das Risiko für mein Projekt oder reduziert sie nur die Anzahl der Namen in meiner Zeichnung?

Ein Angebot von einem einzigen Anbieter, das unerprobte Verpackungsanlagen in einen umfassenderen Systemvertrag einbindet, mag auf dem Papier einfacher erscheinen. Bei der Inbetriebnahme wirkt es selten einfacher. Und erst recht nicht im Nachgespräch nach der Inbetriebnahme, wenn das Projektteam erklären muss, warum der neueste Knotenpunkt einer automatisierten Linie gleichzeitig der unzuverlässigste war.

Das System wurde nicht auf Einfachheit ausgelegt. Es wurde so konzipiert, dass es funktioniert.

Fazit

Die Spezialisierung auf ein bestimmtes Produkt ist kein sentimentales Argument für die Zusammenarbeit mit einer etablierten Marke – sie ist ein operatives. Der Anbieter, der seit fünfzig Jahren genau dieses Problem in dieser Größenordnung und in Anlagen wie der von Ihnen geplanten löst, reduziert das Projektrisiko auf eine Weise, die ein breiteres Produktportfolio nicht bieten kann.

  • Die Endverpackung ist eine eigenständige Ingenieurdisziplin und keine Funktion, die sich einfach in einen kompletten Automatisierungsprozess integrieren lässt.
  • Komplettanbieter lösen Orchestrierungsprobleme gut; Stretch Wrapping und Containment hingegen belohnen jahrzehntelange Spezialisierung.
  • Lantech beschäftigt sich seit über 50 Jahren mit der Lösung dieses speziellen Problems und hat weltweit über 100,000 Maschinen im Einsatz.
  • Der SL400AMR ist speziell dafür konzipiert, als autarker Knotenpunkt innerhalb eines mit AMR ausgestatteten Lagers zu fungieren – ohne Förderbänder, Rampen oder Folienenden, die einen Sensor auslösen könnten.
  • Die richtige Frage bei der Auswahl eines Lieferanten ist nicht, wie viele Namen auf der Zeichnung stehen. Sondern ob jeder einzelne Name das Risiko für Ihr Projekt verringert.

Wenn Sie Endanlagen für ein AMR-integriertes Design spezifizieren, sprechen Sie mit Lantechs Systemintegrationsteam für Integrationsspezifikationen.

FAQ

1. Ist es riskanter, für die Endverpackungsanlagen einen separaten Anbieter zu beauftragen als den Komplettanbieter?

Nicht unbedingt. Risiken entstehen durch Geräte, die nicht speziell für die jeweilige Einsatzumgebung entwickelt wurden, unabhängig von der Anzahl der beteiligten Zulieferer. Ein spezialisierter Anbieter für Endverpackungslösungen mit jahrzehntelanger Erfahrung in den Bereichen Containment und Folienleistung reduziert in der Regel das Projektrisiko, anstatt es zu erhöhen.

2. Was unterscheidet Endverpackungsanlagen von anderen Automatisierungssubsystemen?

Die Endverpackung erfordert Materialwissenschaft und Maschinenbau mit Fokus auf Folienspannung, Haltekraft und Ladungsstabilität – Disziplinen, die sich kaum mit der Förderbandlogik oder der Steuerung von AMR-Flotten überschneiden. Daher ist hier eine tiefgreifende Spezialisierung wichtiger als in manch anderen Bereichen eines automatisierten Lagersystems.

3. Wie lässt sich der SL400AMR in ein bereits mit AMR-Systemen ausgestattetes Lager integrieren?

Der SL400AMR arbeitet ohne Förderbänder oder Rampen und nimmt Ladungen direkt auf den AMR-Verkehr auf und gibt sie ab. Er ist so konzipiert, dass er mit der bereits die übrige Linie steuernden Automatisierungsarchitektur kommuniziert und als autarker Knotenpunkt anstelle einer manuellen Station fungiert.

4. Warum spielen Filmstreifen in AMR-integrierten Lagern eine so große Rolle?

Ein schleifender Folienfaden kann die Sensoren eines autonomen mobilen Roboters auslösen, das Fahrzeug stoppen und einen Rückstau verursachen, ohne dass ein Bediener in der Nähe ist, der eingreifen kann. In einer hochautomatisierten Umgebung kann selbst eine kleine Unregelmäßigkeit in der Verpackung zu einer systemweiten Störung führen.

5. Seit wann ist Lantech auf Endverpackungsanlagen spezialisiert?

Lantech erfand 1972 die Stretchfolienverpackung und konzentriert sich seit mehr als 50 Jahren ausschließlich auf die Automatisierung von Verpackungsprozessen am Ende der Produktionslinie – Stretchfolienverpackung, Kartonhandhabung sowie Schalen- und Deckelhandhabung – mit über 100,000 Maschinen, die weltweit in Produktionsstätten im Einsatz sind.